超轻、贴合、适合比赛——一款始终为您提供无与伦比球场体验的棒球手套。Rawlings REV1X改写了手套的历史，也创造了未来，是Carbon DLS™技术让它成为可能。
终极性能的创新
Rawlings想要制造一种新手套，通过几种创新的且提高运动性能的技术，革命性地改变防守。传统手套可能需要数周甚至数月的时间才能投入比赛，但Rawlings试图在不影响耐用性的前提下减少这一时间，以便手套能够更长时间地保持其形状和适用于比赛。此外，接球部分必须要柔软，并小指和拇指处辅以坚硬的支撑，给予球员在球场上可以稳稳地接住球的信心和掌控力。
传统的手套制作方法是利用毛毡的插入来加强拇指和小指，但为了达到更高的性能标准，Rawlings需要一种材料，可以在不增加重量的情况下对硬度进行精准控制。
Rawlings求助于Carbon和DLS工艺，设计并打印出了经过精准调试的网格结构插件。Carbon的FPU 50材料提供了最佳的刚度与重量比。FPU 50的延展性使手套能够贴合选手的手型，比传统材料更长时间地保持其理想形状。就这样，一款超轻的专业棒球手套诞生了，它可以快速设计生产上市，又能够坚固耐用，延长使用寿命。
Rawlings的 REV1X 性能数据
·减轻30%重量
·2倍的刚度重量比
·比毛毡的坚韧度增加21%
了解如何制作改变游戏规则的产品，例如Rawling的 REV1X，请在www.Carbo3d.com网页下载增材制造产品开发手册。
Carbon DLS：带给您成功的平台
REV1X是Rawlings渴望通过新的构建方法和先进的技术来提高球员在球场上的运动表现的典型案例。基于Rawlings对创新的不懈追求和Carbon DLS解决方案，才诞生了这样一项改变游戏规则的技术。
更快地生产高性能产品
即使拥有130多年的手套制造专业知识，Rawlings也意识到挑战现有的设计标准并非易事。Carbon的应用程序开发团队与Rawlings的设计师团队密切合作，将他们的创造力和Carbon DLS设计能力，与Rawlings对手套制造的深入了解相结合。
“Carbon 的团队确实帮助我们突破了这款手套的极限，在我们的工厂拥有自己的打印机意味着我们可以在有设计灵感时立即进行尝试。”
-Ryan Farrar，Rawlings Ball Gloves高级总监
Rawlings和Carbon在设计出最佳模型之前，迭代了无数的晶格设计，同时也比以往大大缩短了设计周期。由于可以无限制地使用Carbon M2打印机，Rawlings的设计师团队可以非常快速地进行迭代，随时测试设计想法，并在此过程中避免了传统开发过程中常见的昂贵的陷阱。
从想法到现实
| 发现 | 研发 | 制造 |
| 项目启动 Carbon在Rawlings领导了一个设计冲刺研讨会，明确清晰的产品需求并获得了高管的支持 | Rawlings安装 M2Rawlings开始使用 Carbon 应用工程师提供的网格设计在内部进行 3D 打印文件 | 切换到快速制造Fast Radius开始与 Rawlings合作批量生产 REV1X 的最终网格设计 |
利用Carbon制造生态系统扩大生产
在产品开发过程的每一步都密切关注和关注细节是 Carbon 产品和合作伙伴生态系统的标志。Fast Radius是经Carbon认证的生产合作伙伴，能够准确把握细节，通过云端制造平台引导客户（如 Rawlings）完成整个产品生命周期。
一旦手指部位插件的设计被锁定，Fast Radius就开始与Rawlings合作以优化生产效率、产量和速度。项目从设计到生产的交接必须彻底、无摩擦且透明，以确保 Rawlings的成功和投资回报，这一点至关重要。
项目细节
| 打印机平台 | 材料 | 生产合作伙伴 |
| Carbon M2智能零件清洗 | FPU 50 | Fast Radius |
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Carbon的存在是为了帮助设计师、工程师和企业更快地将创新产品推向市场。时期。Carbon DLS Playbook概括了在与世界一流品牌合作、开发无数突破性产品时学到的见解。立即访问Carbon网站，释放Carbon DLS平台的变革力量。